EDGECAM Turning ImageEDGECAM Turning ImageEDGECAM Turning ImageEDGECAM Turning Image

PDFEdgecam Esztergálás

Esztergálás 2-tengelytől egészen a Maró-esztergáló központokig

Az Edgecam Esztergálás szerszámgépek széles skálájának programozására nyújt megoldást, beleértve a 2-tengelyes esztergákat, a többrevolveres kiépítéseket, a segédorsós esztergaközpontokat és a maró/esztergáló központokat. Maró/esztergáló központokon a C-, Y- és B-tengelyes marás ugyanabban a programban található, ahol az esztergálás, ami teljesen integrált és asszociatív programozási megoldást biztosít.

Az Edgecam teljes mértékben támogatja a különböző szerszámgép megoldásokat kezdve az alap 2-tengelyes esztergáktól egészen a CYB tengelyes, segédorsós, több revolverfejes Maró-esztergáló megmunkáló központokig.

Funkciók áttekintése:

  • Szerszámgép kihasználás javítása
  • Csökkentett programozási idő
  • Alkatrész ciklusidejének csökkenése
  • Programozási hibák kiküszöbölése és a lehetséges selejtszám csökkentése
  • Próbafuttatási igény csökkentése a szerszámpálya grafikus tesztelése miatt
  • Ütközések és a szerszámgép költséges megsérülésének elkerülése
  • Alkatrészköltségek számításának segítése a pontos ciklusszámítás segítségével
  • Szerszámleltár és készlet csökkentése

Az Edgecam korszerű nagyoló és simító esztergáló ciklusokat készít, támogatva a keresztesztergálást, furatesztergálást és a fúróciklusokat mind belső ciklusokként, mind lépésenkénti formátumban. A szerszámpálya generálásnál a rendszer figyelembe veszi a teljes szerszámlapkát, valamint a korábban lemunkált anyagot, annak érdekében, hogy elkerülje az ütközést és a kiküszöbölje a felesleges megmunkálási mozgásokat. Az egyszerű kezelhetőség, és annak megértése, hogy a ciklusidő kritikus jelentőségű, különösen az összetett maró/esztergáló gépeken meghatározza az Edgecam esztergálási funkcióinak fejlesztését. Az Edgecam támogatja a Sandvik Coromant Wiper esztergalapkákat, lehetővé téve, hogy ezen termelékenységnövelő lapkákat az alkatrészgyártás minden tekintetében megbízhatóan alkalmazza.

Előgyártmány frissítés: Az Edgecamben lehetőségünk van valós idejű előgyártmány frissítésre az utasításlistában. Az Előgyártmány modell ilyenkor a maradékanyag lesz vagy másképpen a felületről el nem távolított anyagfelesleg. Az ezt követő ciklusok automatikusan felismerik a maradék anyagot, melynek következtében csak a szükséges szerszámpályákat készíti el. Az előgyártmány frissítést támogatja a legegyszerűbb 2-tengelyes megmunkálásokat a bonyolultabb CYB tengelyes maró megmunkáló központokon végzett munkákig. Amikor visszaesztergálunk egy váll mögötti területet vagy egy beszúrást, akkor fontos, hogy tudjuk az anyagfelesleg pontos méreteit, hogy elkerüljük a felesleges szerszám mozgásokat vagy az ütközéseket a megfelelő rá- leálló mozgásokkal. A mellékorsós esztergaközpontokon, amikor a mellékorsó átveszi a munkadarabot a főorsóból a valós idejű Előgyártmány frissítés is mozog vele. Az alprogram érzékeli azt, hogy a főorsóból átkerült a munkadarab a mellékorsóba.

Ütközés vizsálat és a Szimuláció: Fontos, hogy nem csak azt tekintjük ütközésnek, amikor a szerszám gyorsjáratban érintkezik munkadarabbal, hanem azokat a szerszámokat is ellenőrzi az Edgecam, amik épp nincsenek használatban a revolverfejen. A legtöbb esztergaközpont munkaterének csak egy kis része, ami ütközésekben gazdag lehet. Egy jó példa erre az, amikor a revolverfejünkön van egy fúrószerszám, ami beleütközhet a tokmányunkba a darab esztergálása során. Az Edgecam nem csak az éppen forgácsoló szerszámot vizsgálja az ütközésre, hanem a teljes szerszámgép kinematikát ellenőrzi a mini revolverfejektől, a capto szerszámokon át egészen a programozható állóbábokig.

Forgácstörés: Amikor egy furatban forgácsolunk és a forgácstörés nem biztosított a leválasztott anyag bent maradhat a furatban, ami csökkentheti a szerszámunk éltartamát. Az Edgecam lehetőséget biztosít, hogy egy bizonyos számú fogás után egy adott távolságra elemeljük a szerszámunkat a felülettől vagy akár egy biztonsági pontra pozícionáljunk, hogy eltudjuk távolítani a forgácsot a furatunkból.

Segédorsó: Az Edgecam támogatja a segédorsós és a több revolverfejes esztergaközpont megoldásokat, beleértve a következőket:

  • Rúdbehúzás gyorjsárattal
  • Rúdbehúzás előtolással
  • Munkadarab átadás visszavétel
  • Összehangolt forgás a főorsóval

Többrevolveres megoldások támogatása a segédorsős gépeken is.

  • Kétkéses esztergálás
  • Z irányú szerszámpálya eltolás a jobb forgácsleválasztásért
  • Tükrözött esztergálás
  • Revolver szinkronizálás és szimuláció

Ciklus vezérlés

Egyedi Ráhagyások: Az Edgecam esztergáló ciklusaiban lehetőségünk van különböző ráhayások beállítására a különböző átmérőkön, furatokban, beszúrásokban és homlokfelületen. Az olyan alkatrészeinken melyek további megmunkálásokat is igényelnek legyen az köszörülés vagy hőkezelés ez az opció hasznosnak bizonyulhat.

A legtöbb piacon lévő CAM rendszerben csak egy állandó ráhagyást tudunk megadni, míg az Edgecamben egy esztergálási alaksajátosságon belül is külön, elemenként tudjuk szabályozni a ráhagyásokat.

Élletörés:  A bérforgácsoló cégeknek nem mindig van lehetőségük arra, hogy ha például a modell nem tartalmazza a letöréseket és a lekerekítéseket, akkor megkérjék a megrendelőjüket, hogy módosítsák a modellt. Az Edgecam esztergáló ciklusaiban lehetőségünk. Az Edgecam esztergáló ciklusaiban lehetőségünk van az élletörések vagy éllekerekítések megadására anélkül, hogy tartalmazná a modell.

Lefelé vágás: Ez a funkció a Simító esztergáláshoz tartozik, ami lehetővé teszi, hogy mindig lefelé vágást alkalmazzunk azaz, hogy ne engedjük a homlokfelületek felhúzását. Ennek a technológiának az alkalmazásával növelhetjük a szerszámunk éltartamát és jobb felületi minőséget érhetünk el.

Egymás után fogazott: A hagyományos beszúróciklusok a beszúró szerszámok egyik oldalát mindig jobban terhelik ezzel egyenletlen kopást okozva. Az Egymás után fogazott típusú beszúró ciklus segítségével a beszúrások teljes éllel történnek.

Ezt a technológiát alkalmazva elérhetjük a szerszámunk egyenletes terhelését, valamint a szerszámél egyenletes kopását.

Nagyoló esztergálás szakaszonként: Hogy megelőzzük azt, hogy a szerszámunk egy adott átmérőn túl hosszan és sokáig dolgozzon különös képpen egy hosszesztergán, szakaszokra bonthatjuk a megmunkálást egy általunk meghatározott Z felbontási táv segítségével.

Változó fogásmélységű nagyoló ciklus: Ennek a funkciónak a segítségével megelőzhetjük a szerszámélnek a kicsorbulását.. Lejtős és egy hagyományos szerszámpályát készít. A lejtős szerszámpályánál először a fogásmélység folyamatosan csökken, ennek következtében a hagyományos szerszámpályán a fogásmélység folyamatosan nő az előre meghatározott értékig.